潤滑油的加氫精制
1、加氫精制的作用,加氫精制是在緩和的條件下進行覺得加氫過程,溫度低、壓力大、空速大、操作條件緩和,加氫深度淺、耗氫量少、基本上不改變烴類的結構,只能除去微量雜質、溶劑和改善顏色。與白土精制比較,加氫精制具有過程簡單、油收率高、產品顏色淺和無污染等一系列優點。
2、加氫精致的化學反應,加氫精制的過程中化學反應主要有加氫脫硫反應、加氫脫氮反應和加氫脫氧反應,此外還有不飽和加氫的加氫飽和反應和加氫脫金屬反應。
3、加氫精制催化劑,潤滑油加氫精制同其他催化過程一樣,催化劑在整個過程中起著十分重要的作用。裝置的投資、操作費用、產品質量及收率等都和催化劑的性能密切相關。到目前為止,國內外潤滑油加氫精制催化劑的開發應用均是在燃料加氫精制催化劑的基礎上進行的,而且所用的絕大部分催化劑都是由燃料油加氫精制催化劑直接或經過改性后轉用過來的,專門的潤滑油加氫精制催化劑的發展則較晚一些。
4、加氫精制的操作條件,(1)反應溫度,加氫精制如果操作溫度過低,加氫反應速率太慢,但溫度過高則可能引起烴裂化反應并在催化劑上結焦。潤滑油經加氫精制后會發生不同程度的凝點上升現象,這是由于潤滑油中含有的烯烴加氫后生成飽和烴,帶烷基側鏈的多環芳烴加氫后成為帶烷基側鏈的環烷烴和環烷烴加氫開環造成的,為避免凝點上升,除選用合適的催化劑外,往往可通過提高反應空速、降低反應溫度來解決。(2)反應壓力,加氫精制的反應壓力指操作系統的氫分壓,氫分壓越大,氫氣濃度越大,有利于提高加氫反應速率,提高精制效果,延長催化劑壽命。研究表明,提高反應壓力對脫硫、脫氮及脫除重芳烴都有利。但壓力越高,對設備要求越高,因此壓力的提高受到設備的限制。(3)反應空速,是衡量反應物在催化劑床層上停留時間長短的參數,也是反應裝置處理能力的重要參數。空速可以用體積空速和質量空速來表征。(4)氫油比,指在加氫精制過程中,工作氫氣與原料油的比值,可用體積氫油比和摩爾氫油比來表征。